Linea pasta corta

La tecnologia Anselmo si caratterizza per tempi di essiccazione più lunghi rispetto a quelli della concorrenza. Questa scelta è mirata ad ottenere la massima stabilizzazione del prodotto, un’ampia gamma di formati molto diversi fra di loro ed un’elevata durata degli impianti non sottoposti a temperature estreme. Il trabatto, ampiamente dimensionato, consente di evitare incollamenti su qualsiasi formato, anche realizzato con farina di grano tenero. Dopo una pre-essiccazione di 40 minuti, la pasta raggiunge la sua umidità finale in 70 minuti di essiccazione, a cui seguono 70 minuti di stabilizzazione e 3 minuti di raffreddamento rapido, per un tempo complessivo di 3 ore circa, con una temperatura (a seconda del formato) variabile tra 75° e 95°C. Il sistema di gestione del controllo di processo, totalmente automatizzato, garantisce in ogni fase della lavorazione un controllo ottimale di tutti i parametri della linea, grazie ad un’interfaccia uomo-macchina estremamente intuitiva e di facile utilizzo. Tale sistema consente la tracciabilità dei lotti di produzione e la visibilità via Internet dei parametri di produzione.

• Sistema di miscelazione ingredienti tramite pre-impastatrice rapida, apribile dai due lati senza attrezzi per una facile manutenzione e pulizia.
• Vasca impastatrice doppia sotto vuoto totale.
• Vite di compressione a basso numero di giri per garantire la massima capacità produttiva con il minimo danneggiamento dell’impasto.
• Sistema di taglio piano od inclinato collegato strutturalmente alla pressa senza appoggio a pavimento per facilitare la pulizia sotto la zona di taglio e l’accesso frontale al trabatto.
• Trabatto a tre piani completamente in acciaio inossidabile con elevato potere di ventilante e di riscaldamento, costruito in modo da evitare la fuoriuscita del prodotto.
• Elevatori con tazze in acciaio inossidabile.
• Essiccatoio a corpo unico (pre-essiccazione ed essiccazione) o con due corpi separati.
• Sistema di trasporto prodotto all’interno dell’essiccatoio realizzato con tappeti metallici in alluminio e rete di acciaio inossidabile per massimizzare il passaggio dell’aria.
• Batterie radianti con attacchi flangiati ed intercettabili singolarmente collaudate ad alta pressione.
• Clima interno controllato con sonde ROTRONIC.
• Motorizzazione interna essiccatoio in classe H.
• Raffreddatore a tappeti realizzato con le stesse tapparelle ad alta efficienza utilizzate per l’essiccatoio.
• Cabinatura con pannelli isolanti ad alto potere coibente, apribili in posizione verticale, sui quattro lati dell’essiccatoio da un solo operatore.
• Scale di accesso e ringhiere di protezione sui tetti degli essiccatoi.
• Quadri elettrici di comando costruiti secondo i più alti standard qualitativi presenti sul mercato.
• Automazione di massimo livello per controllo di processo con PLC e PC di supervisione.